12月14日—16日，被称为“储能行业年终盛典”的2023高工储能年会暨高工金球奖颁奖典礼在深圳如期举行。作为本届大会的重磅来宾，盛虹动能作为参编单位，受邀参与第二版《2023中国储能锂电池行业发展蓝皮书》的发布仪式，并在高工金球奖颁奖典礼环节荣获“2023年度人物”奖项！

“2023高工储能年会暨高工金球奖颁奖典礼”由高工储能、高工产业研究院联合主办，本次大会以“冲破内卷，奋楫远航”为主题，设立9大专场，吸引上千家储能上下游企业参与，围绕着产能过剩与如何突破行业内卷等话题展开深入讨论。盛虹动能在圆桌对话环节，强调“安全”是储能企业生存的根基和红线，在这样的前提下，通过全流程控制TCO，提高“成本”竞争力是企业的核心要素，并就“如何以全栈技术自研构建安全，如何以智能制造降低成本”分享了盛虹动能的发展经验。

全栈技术自研，才能保障产品的性能和安全

关于“多元场景下的储能电池选择”这个话题，盛虹动能表示，对于储能电池而言，客户较关注的仍是有关安全性能、能量密度、全生命周期成本等三个方面。作为世界500强企业盛虹控股集团的储能板块，盛虹动能基于集团“1+N”战略，能够实现“从材料、电芯、模组PACK再到储能系统集成解决方案”的全栈技术自研。

从原材料电化学技术上出发，盛虹动能电芯研发就建立了“3的3次方技术创新体系”，正是从原材料端就技术自研的发展路径，让盛虹动能对的“NeutronStar中子星系列”超大容量320Ah锂电池电芯等产品的安全性充满了信心。

智能制造的弹性和柔性，是降本增效的关键

关于“储能电池规模化智造挑战”的话题，盛虹动能表示，在行业如此内卷的现状下，降本增效是储能企业跨越周期的必经之路。想要跨越周期，储能企业需要不断探索智能制造技术，打造柔性化的制造模式、缩短交付周期、提高产能、并确保质量。智能制造的“弹性”和“柔性”，是解决全新市场环境中不确定性和复杂性的关键，可满足大规模产能扩充，并适应不同的产品规格，从而有效控制系统持有成本，有利于储能企业快速提质增效、降低成本。

▲盛虹动能泰州基地方形铝壳电芯产线

盛虹动能正在全力打造最新一代方型铝壳智能化电芯产线，该产线协作效果好，设备成熟，标准化高，生产效率高，可实现80%+的超高整线综合稼动率、96%+的超高良品率和36ppm的超高速，同时还以模块化的建设、生产、管理来应对市场机遇和技术迭代，保障了产能的利用率与生产的灵活性。

未来，盛虹动能将继续坚持智能制造与全栈技术自研，与上下游产业链协同创新，助力行业整体可持续发展，以更优的技术、更好的产品、更高的质量打造最具竞争力的产品，助力行业跨越周期，实现全球绿色能源的可持续发展！